吴茱萸飘香 农家丰收乐

　　农科新社区自然资源丰富，气候和土壤适合种植中药材。2019年开始，当地因地制宜，邀请社区脱贫户、农户和致富带头人入股合作社，采取“公司+合作社+农户”模式，按照规模化、标准化和集中连片建设的原则，流转荒山400多亩，走上吴茱萸产业种植的致富之路。2022年，该镇党委、政府积极对接市乡村振兴局，争取项目资金65万元，新建了300多平方米的吴茱萸初加工厂及储藏仓库，并购置了成套的烘干设备，今年已投入使用。

　　“有了烘干房，采摘回来的吴茱萸可以直接烘干，品质更好，销路完全不是问题。”该社区负责人算了笔账：按现有的种植面积，全部进入盛产期后吴茱萸干货年产出量约3.2万公斤，平均收购价为50元/公斤，总产值预计可达160万元。种植吴茱萸不仅能带动村民致富，每年还能为村集体经济增收近20万元。

　　“种植吴茱萸把闲置的土地利用起来，我们靠分红和在基地务工每年能增收9000多元。在家门口就业，既能挣钱，又方便照顾老人小孩，真好！”脱贫户汪秋美笑容满面地说道。

　　中药材种植是中医药产业的基础。近年来，德兴市深挖域内资源禀赋，先后引进了江西圣诚实业有限公司、祖氏百草、江西旺艾等一批龙头企业，建成百亩以上中药材种植基地83个，全市中药材种植总量达13.9万亩，中药材种植在该市已作为富民兴村、乡村振兴的优势特色产业。下一步，德兴将积极促进中药材种植基地规模化、标准化、现代化，不断提高中药材产品附加值、拓宽销售渠道，推动村集体经济发展壮大，带动村民共同增收，助力乡村振兴。

　　（胡坤明 汪旺根）

深耕光学高精制造

　　记者近日走进上饶经开区美宇达光学仪器有限公司无尘生产车间看到，宽阔的厂房整洁敞亮，一台台崭新的机器轰鸣运转，在技术人员的操控下，灵活的机械臂快速工作，一个高精度的光学产品迅速打磨完成。“这台设备是世界一流的光学设备，最高加工精度可达到0.002μm以内，大大提高了我们模具产品的加工精密度。”模具工程师范荣辉告诉记者。

　　美宇达光学仪器是一家专业为光学镜头、光学仪器产品提供全套加工解决方案的国家高新技术企业，也是上饶经开区光学产业链前端的重要一环。随着光学产业加速转型升级发展，该公司加大产品研发创新力度，形成了模具设计、开发、制造、维护、塑料注塑成型、金属精密制造等为特色的精加工全产业链，光学精加工技术全国领先，发展势头迅猛。为持续增强企业发展后劲，该公司在上饶经开区增资扩产，2021年，投资2.2亿元建设精密塑胶模具、光学仪器配件、精密机械加工项目，在盛奇光学产业园B区建设了占地30亩、建筑面积3.7万平方米的新厂房。“我们2022年6月搬迁至新厂房，厂房面积增加了一倍，企业发展空间更大，发展的底气更足了。”该公司党支部书记、行政部经理宋建华告诉记者。

　　上饶光电产业历史悠久，产业氛围浓厚，呈现出“光”“电”双链融合发展特点，现已初步形成了以凤凰光学、一舟集团、康佳集团为龙头引领，以高佳光电、超联光电、德成光电、金黄光科研院等骨干企业为核心，以光机电科创园、光学一至三基地、盛奇产业园等为主要承载平台，涵盖光电镜头模组、XR穿戴设备、医疗影像系统、智慧显示终端、数据中心等五大领域的产业格局。上饶经开区光学产业办负责人朱忠鹏说：“目前，上饶经开区光电产业光学镜片加工量约占全国产量的65%、全球产量的50%。现有光电企业300余家，其中主板上市企业1家，国家级专精特新‘小巨人’企业1家，省级‘专精特新’企业43家，规上企业78家，高新企业66家。”

　　“习近平总书记在江西考察时强调，有针对性地部署创新链，积极对接国家战略科技资源，突破一批关键核心技术，打造一批高新技术产业，形成在全国有影响力的产业集群。”朱忠鹏表示，上饶经开区将坚持以推动光电产业高质量发展为主题，以科技创新为动力，以项目建设为抓手，以优化营商环境为支撑，全面强化光电产业链、创新链和金融链协同推进，致力打造特色光电产业集群。

晶科能源智慧大工厂切片车间投入生产

　　“目前一期主体已经建成，切片车间已经投入生产，产能达22GW。”据车间负责人介绍，该切片车间共有3条粘胶全自动化生产线、222台切片机、16条全自动预清洗生产线和41条全自动排片清洗分选线。“我们采用行业自动化程度最高且兼容性最强的设备，一台机器可以兼容市面上所有硅片规格，为后续大尺寸发展给出了超前的解决方案，全面投产后将是切片行业单机产能最大、单吉瓦用人最少的车间。”

　　何为智慧大工厂？记者了解到，晶科能源智慧大工厂是行业内第一个将切片、电池和组件三道工序环节整合在一起的工厂，总投资约150亿元，总占地面积1179亩，总建筑面积约53万平方米，建设年产22GW切片、14GW高效电池片和14GW高效组件产能，项目达产达标后预计年税收8亿元，可解决6000个就业岗位。

　　占地面积大、产能大，技术先进，是晶科能源智慧大工厂项目的显著特点。该项目拥有自主知识产权切片专利技术22项，采用最先进的切片设备和技术。实行信息化管理，全面使用行业领先的MES、SCADA、SAP系统，运用云联网的模式将各种设备串联进行信息的收集及分析处理。现有的产量、良率、设备运行等数据，在PC端及移动端能够实时以看板的形式呈现出来，为高品质硅片制造过程提供有力的支持。

　　据了解，晶科能源智慧大工厂项目的投产是晶科能源突破千亿级企业的重要支撑，同时也是目前行业内集成度最高、流程高度整合的光伏项目。该项目全面投产后将引领光伏产业制造格局加速重构。