晶科能源智慧大工厂切片车间投入生产

　　“目前一期主体已经建成，切片车间已经投入生产，产能达22GW。”据车间负责人介绍，该切片车间共有3条粘胶全自动化生产线、222台切片机、16条全自动预清洗生产线和41条全自动排片清洗分选线。“我们采用行业自动化程度最高且兼容性最强的设备，一台机器可以兼容市面上所有硅片规格，为后续大尺寸发展给出了超前的解决方案，全面投产后将是切片行业单机产能最大、单吉瓦用人最少的车间。”

　　何为智慧大工厂？记者了解到，晶科能源智慧大工厂是行业内第一个将切片、电池和组件三道工序环节整合在一起的工厂，总投资约150亿元，总占地面积1179亩，总建筑面积约53万平方米，建设年产22GW切片、14GW高效电池片和14GW高效组件产能，项目达产达标后预计年税收8亿元，可解决6000个就业岗位。

　　占地面积大、产能大，技术先进，是晶科能源智慧大工厂项目的显著特点。该项目拥有自主知识产权切片专利技术22项，采用最先进的切片设备和技术。实行信息化管理，全面使用行业领先的MES、SCADA、SAP系统，运用云联网的模式将各种设备串联进行信息的收集及分析处理。现有的产量、良率、设备运行等数据，在PC端及移动端能够实时以看板的形式呈现出来，为高品质硅片制造过程提供有力的支持。

　　据了解，晶科能源智慧大工厂项目的投产是晶科能源突破千亿级企业的重要支撑，同时也是目前行业内集成度最高、流程高度整合的光伏项目。该项目全面投产后将引领光伏产业制造格局加速重构。

晶科能源上榜中国 可持续发展企业50强

　　作为中国新旧动能转换有序推进和产业升级转型的关键角色，中国的工业企业已经把可持续发展作为首要战略，绿色制造、碳中和、ESG等新理念逐渐成为共识。“2022福布斯中国可持续发展工业企业TOP50评选”由福布斯中国独立研究制作，组建权威专家评审团，从管理体系、技术创新、综合效益、资源配备、示范推广五大维度出发对工业企业进行综合评估，挖掘出在可持续发展方面立足深远且成绩优异的工业企业，帮助它们进一步优化可持续发展战略，从而为建设绿色中国和长青企业加油助推。

　　晶科能源将可持续管理视为公司战略的基础，于2019年加入RE100并承诺到2025年100%使用可再生能源，并致力于成为行业内光伏组件回收先驱。此外，作为全球率先实现绿电比例突破50%的光伏企业，一直以来注重节能减排，响应国家“双碳”目标，高质量践行ESG发展理念，为传统工业企业提供清洁能源和零碳方案，助力绿色转型。目前，晶科能源已22次打破世界纪录，基于N型TOPCon技术自主研发的Tiger Neo系列高效组件，电池最高转换效率达26.4%，量产平均效率超过25.1%。组件全球累计出货超130GW，2022年N型组件出货量超10GW，成为行业首家完成这一里程碑式N型出货的光伏企业，使高效清洁能源惠及海内外每一位客户。

　　晶科能源副总裁钱晶表示：“我们被《福布斯》列入最具可持续性发展企业50强名单。这是对我们在成为一个更可持续、更多样化和更包容企业所取得的进展的巨大认可，晶科能源专注于推动循环经济发展，也正是这些认可帮助我们的业务得到持续增长。”

广信区人民医院信息化 建设驶入“快车道”

　　广信区人民医院通过完善自助终端、微信、支付宝等自助功能改善就医服务，让患者通过手机就可以在线预约挂号、在线咨询医生、在线查看检查结果、云胶片；通过以评促建、以评促改方式建设电子病历系统、合理输血系统、手术麻醉系统、CA电子签名系统、大数据分析系统等，提升医疗质量；通过建设数字化病房实现医患之间信息发布共享；使用患者腕带管理，病区门禁系统和移动护理系统来保障患者安全，利用VTE（静脉血栓栓塞症）预防系统，实现住院患者评估、中高危患者筛查及监控管理，为降低VTE的发生率、致残率甚至是致死率提供技术支撑；运用HRP系统和绩效管理系统来统筹兼顾效率、质量、成本等关键指标，以实现医院精细化运营管理的目标。引进医废系统实现医疗废弃物全流程监管；建设区域远程心电诊断中心和分级诊疗系统，方便基层卫生院更好地救治患者。