横峰：“E呼即办”亮真招 高质高效解民忧
优化平台，打造社情民意“直通车”。横峰高标准建设县联指中心，上线运行了“E呼即办可视化系统”和“E呼即办一体化智能平台”，按照“1+4+N”要求，打造了兴安街道和葛源镇2个乡镇示范点，其他乡镇均已落实“E呼即办”综合指挥站办公场地标准化建设。与此同时，横峰将城管12319热线、市管12315热线并入县“E呼即办”联合指挥中心，实现城管、市管、110等部门集中调度。此外，横峰县联指中心建立党员分片联系制度，由每名党员分片联系部分县直单位和乡镇，跟踪了解群众诉求接处情况，及时发现问题，提出工作建议，有效推进平台在高效运行中不断“自我进化”。
建强队伍，树立基层治理“好品牌”。全县组建了乡镇和县职能部门专业化响应处置队伍54支，共636人。与此同时，吸纳全县10个乡镇共189名基层经验丰富、调解能力强的“五老人员”打造成为一支多元矛盾纠纷化解队伍，常态化开展矛盾调处工作，把矛盾纠纷化解在日常。横峰坚持党建引领，在县联合指挥中心成立了临时党支部，将各平台党员纳入其中，由支部统一管理，并设立党员先锋岗，有效发挥党支部战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，提升了平台战斗力。
提升效率，打通服务民生“快车道”。结合县域特点，横峰因地制宜实行“12315”处置机制，“1”即在形成系统工单后接线员要在1分钟内派单，“2”即响应处置队需在2分钟内接单并落实处置，“3”即响应处置队工作人员需在3分钟内联系当事人并出动，“15”即原则上处置队需在10分钟内到达现场开展处置、到现场后5分钟内初步反馈现场处置情况。对于群众诉求实施“首接负责”制，对需要跨部门解决的复杂问题，实行一单多派，同时建立群众诉求分级分类快速响应机制，做到“事事有回音、件件有落实、结果有反馈”。（薛南）
我市做优做强数字经济加快培育新质生产力 去年数字产业主营业务收入突破4000亿元
我市以数字经济高质量发展加快培育新质生产力，按照“聚产业、抓招商、重赋能、夯基建、促应用、强创新”的工作思路，深入实施数字经济做优做强“一号发展工程”，数字经济发展呈现“稳中加快、乘势前进”的良好势头。2023年，全市数字产业主营业务收入突破4000亿元，同比增长36.3%。
数字产业固本兴新。基本形成数字产业集群，集聚了贪玩游戏、盛趣游戏、网易等数字文创企业100余家，巨网科技、傲星科技、宝能科技等数字营销企业130余家，速到信息、佩仁信息、飞聘科技等数字化人力资源企业40余家，以及软通动力、开普云等数字内容审核企业；元宇宙、车联网等新业态发展势头强劲，建成中国·上饶元宇宙创新产业园，引进花脸数字技术、泡咖科技、晶库数字科技等元宇宙企业50余家，集聚了智道网联科技、星云互联科技等车联网关联企业30余家。
数字产业招商丰硕。面向长三角、大湾区招大引强，引进百度昆仑芯、科大讯飞AI数据标注基地、羲和能源科技能源大数据项目、六角星科技宠搜网和学路网项目、展锐芯科技5G智能物联网产业配套等一批重大项目。推动晶科能源光伏连接器、散热器等产品纳入华为供应链体系，成为华为全球生态合作伙伴，目前已完成产品性能第二轮测试，有望促成订单20亿元。2023年，全市数字经济签约项目505个，其中20亿项目16个，10亿元以上项目25个，5亿元以上项目69个。
数字赋能扎实推进。从省市专家学者、院校师生中，遴选组成11支“第一专员”工作队，开展数字化转型“第一专员”行动，入驻重点企业和乡村，为企业提供惠企政策宣贯、技术协同攻关、成果转化、技术引进、科技咨询、入网上云、人才培育等服务，实施“一企一员”“一村一员”，赋能企业实现数字化转型，助力乡村提升数字化治理能力，加快推动我市数字经济高质量发展。
数字创新加速落地。做大做强鹏城靶场江西分靶场、华东数字医疗工程研究院、工信部工业互联网（网络）实训基地、江西省网络安全研究院上饶分院等创新平台，推动一批数字技术成果落地转化。其中，华东数字医疗工程研究院完成4个产品转产，填补我省高端医疗器械自主研发制造空白，其数字医疗产品4K荧光内窥镜系统入选2023年江西省首台（套）重大技术装备推广应用指导目录。
60秒下线一台发动机 蜂巢动力二期投产 可年产15万台混动发动机
本报讯 记者蔡文逸报道：“在去年投产的15万台燃油发动机产能基础上，现在年产15万台新能源混动发动机生产线已经调试到位，进入投产阶段。”日前，蜂巢动力系统（江西）有限公司总经理刘海俐指着行云流水的生产线兴奋道。这年产能达30万台的发动机工厂，平均每60秒就有一台发动机下线。
如果说，一台整车的心脏在于发动机，那发动机的核心部件则在缸体、缸盖、曲轴。走进蜂巢动力缸盖、缸体生产车间，现场一片忙碌景象：制芯、浇注、清理、热处理，再由检测到出件，一台1.5T新能源混动发动机的缸盖成品便完成了。“这个车间是我们在收购原有发动机工厂后，将仓库改造成了生产线，左边是原有的生产设备，右边是我们从日本购买的新设备。”在刘海俐的带领下，记者来到曲轴生产线，近距离感受车间的“智能化”。长120余米的回形生产线上，只有一头一尾站着工人，分别负责着上件和下件。生产过程中的冲洗、切割等22道工序全都通过机械手送入不同设备里自动完成。不到4分钟，曲轴毛坯就形成了。每个曲轴下端还印有二维码，可以识别出生产时间、产线、产地等信息。
作为上饶经开区推动汽车产业高质量发展的重大项目，蜂巢动力上饶基地占地约180亩，投资20亿元，建有EN精加、EB机加和装试等4个高标准数字化智慧车间及经国家标准认证的精密测量室，是按照国际先进理念打造数字智能化新工厂，具有制造精度高、换型快的特点。
“我们生产的发动机用于长城汽车的主要车型，工厂单机产量高，产品质量稳定性强，曲轴机加生产自动化率达90%，防错覆盖率达80%。”记者看到，在每一个生产车间的中央，都摆放着一台70寸的电子屏幕，生产线运行状态、设备产量分析等内容一目了然。该工厂信息化项目负责人谭浩介绍，他们将MES系统运用于每条生产线上，不仅提高线体生产效率，减少人为失误，还可以连接手机，实时查看产量状况以及产线报警情况。
据了解，蜂巢动力系统（江西）有限公司具备国内一流的汽车发动机和变速器设计、开发、测试水平，是国内首个发动机达到千万台量级的自主品牌。“如今蜂巢动力的全面投产，补强了上饶经开区汽车产业的关键环节，实现了长城汽车的发动机本地化配套，提高了我区汽车产业集聚度；同时，该项目可辐射周边汽车企业，增强了我区汽车产业影响力。”上饶经开区汽车产业投促局招商办负责人胡新阳如是说。